Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina automática de alcontamento?

Na produção moderna de embalagens, o AMáquina de solteira de bolso utomaticé um dispositivo essencial para obter embalagens automatizadas. Com seu desempenho de alta eficiência e vedação precisa, tornou-se um equipamento importante nas linhas de produção de indústrias como alimentos, medicamentos e produtos químicos. Seu princípio de trabalho integra tecnologias de transmissão mecânica, controle de temperatura e automação elétrica, com vários sistemas trabalhando em coordenação para concluir a vedação padronizada, fornecendo suporte técnico para as empresas para melhorar a eficiência da embalagem e garantir a vedação do produto.

Transmissão mecânica

A máquina de soltamento de bolso automática usa uma correia transportadora como núcleo, com um motor acionando o grupo de rolos para mover os recipientes de embalagem. Quando o bolso entra na área de vedação, o sensor de posicionamento ativa o braço mecânico e os dois dispositivos de pressionamento lateral pressionam para fixar a abertura da bolsa, garantindo uma vedação plana e alinhada. O mecanismo de ligação do rack de engrenagem e da câmera trabalham juntos para obter um levantamento de dispositivo premente e diminuindo a precisão de 0,5 mm, impedindo o desvio de abertura da bolsa e afetando a qualidade de vedação. A velocidade da correia transportadora pode ser ajustada através de um conversor de frequência para acomodar diferentes especificações de bolso, com uma eficiência máxima de transmissão de 60 sacos por minuto.

Aquecimento de vedação

O módulo de aquecimento usa fios de aquecimento de liga de níquel -cromo e a temperatura é controlada com precisão entre 100 a 300 ℃ através de um controlador de temperatura PID. Quando a bolsa atingir a zona de aquecimento, as placas de aquecimento superior e inferior se fecham e os fios de aquecimento irradiam fogo para derreter o material de abertura da bolsa. Tomar polietileno （PE） como exemplo, aquecendo a 180 -220 ℃ para 1,5 -3 segundos faz com que as cadeias moleculares do material quebrem e depois se recombinem. O sistema de resfriamento usa resfriamento de ar ou água e, após a remoção das placas de aquecimento, a temperatura cai rapidamente, solidificando a camada fundida e a força de vedação atinge mais de 85% da força original do material.

Controle elétrico

O controlador PLC é o núcleo do sistema, coordenando todos os módulos de acordo com o programa predefinido. A interface humana-máquina do painel de operações （HMI) pode definir parâmetros como a temperatura de vedação, o tempo de prensagem e a velocidade da correia transportadora, com transmissão de dados em tempo real para o PLC para processamento. Os sensores fotoelétricos monitoram a posição do bolso e, se a abertura da bolsa for colocada incorretamente, um alarme será parecido e a máquina parará, com uma taxa de julgamento inferior a 0,3%. Alguns modelos de ponta integram módulos de IoT, carregando a taxa de qualificação de vedação, consumo de energia e outros dados operacionais ao sistema de gerenciamento de fábrica por meio de Ethernet industrial, facilitando a otimização da produção.

Expansão de aplicativos e atualização de tecnologia

Na embalagem de alimentos, oMáquina de Golagem de Bolso Automáticaé frequentemente usado em conjunto com um dispositivo de inflação para obter preservação por meio de aspirar, enchimento de nitrogênio e vedação de calor. Na indústria farmacêutica, são usados ​​modelos de aço inoxidável de nível asséptico, equipados com módulos de esterilização ultravioleta, atendendo aos padrões de produção de GMP. Com a aplicação da tecnologia de servo motor, a precisão do posicionamento da nova geração de equipamentos foi aprimorada para ± 0,2 mm, e a tecnologia de imagem de temperatura infravermelha é usada para monitorar a temperatura de vedação em tempo real, aumentando ainda mais a estabilidade da qualidade de vedação.